IMC Conduit คืออะไร? คู่มือเลือกท่อร้อยสายไฟ มอก. ราคาโรงงาน

ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าของอาคารและโรงงานอุตสาหกรรม ความทนทานและความปลอดภัยระยะยาวเป็นสิ่งที่เราจะละเลยไม่ได้เลย การเลือกใช้ท่อร้อยสายไฟที่มีคุณภาพได้มาตรฐาน มอก. ส่งตรงจากโรงงานผลิตที่น่าเชื่อถือ จึงเป็นหัวใจสำคัญที่จะช่วยคุ้มครองระบบวิศวกรรมไฟฟ้า ป้องกันอันตรายจากปัจจัยแวดล้อม และคุ้มค่ากับเม็ดเงินลงทุนในระยะยาวอย่างแท้จริง

ทำความรู้จักระบบท่อร้อยสายไฟเหล็กและการป้องกันระบบวิศวกรรม

งานวิศวกรรมระบบไฟฟ้าสมัยใหม่จำเป็นต้องพึ่งพาท่อร้อยสายไฟโลหะเพื่อทำหน้าที่เป็นเกราะกำบังชั้นดี ระบบท่อเหล็กไม่เพียงแต่ช่วยจัดระเบียบสายไฟจำนวนมากในอาคารให้ดูเรียบร้อย สวยงาม และง่ายต่อการซ่อมบำรุงในอนาคตเท่านั้น แต่ยังช่วยปกป้องสายไฟจากความร้อน สารเคมี และแรงกระแทกเชิงกลได้อย่างยอดเยี่ยมอีกด้วย

ความสำคัญของท่อร้อยสายไฟโลหะในการปกป้องระบบไฟฟ้าของอาคาร

โครงสร้างอาคารที่ดีต้องมีความปลอดภัยรอบด้าน ท่อโลหะที่ใช้ในงานระบบส่งกำลังไฟฟ้ามีบทบาทในการลดความเสี่ยงของการเกิดประกายไฟ หรือไฟไหม้ลุกลามกรณีที่เกิดกระแสไฟฟ้าลัดวงจรภายในท่อ นอกจากนี้ยังช่วยปกป้องสายทองแดงด้านในไม่ให้โดนสัตว์กัดแทะ หรือถูกความชื้นสะสมกัดกร่อนจนชำรุดเสียหายก่อนเวลาอันควร

นอกจากนี้ กระบวนการผลิตท่อร้อยสายไฟโลหะมาตรฐานสูงจาก COTCO METAL WORKS ยังผ่านขั้นตอนพิเศษอย่างการขูดตะเข็บรอยเชื่อมภายในท่อให้เรียบเนียน และทำการลบคมบริเวณปลายท่อทั้งสองด้าน เพื่อป้องกันไม่ให้รอยเชื่อมหรือขอบโลหะอันคมกริบไปบาดฉนวนพลาสติกของสายไฟจนชำรุดขณะที่ช่างทำการร้อยสายไฟผ่านตัวท่อ ซึ่งเป็นจุดสำคัญที่ช่วยป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรหน้างานได้จริง

เจาะลึกนิยามสเปกวิศวกรรม IMC Conduit คืออะไร

หากถามว่า IMC Conduit คือท่อแบบไหน คำตอบเชิงวิศวกรรมคือ ท่อโลหะร้อยสายไฟที่มีความหนาปานกลาง (Intermediate Metal Conduit) ผลิตขึ้นเพื่อรองรับงานรับแรงกระแทกเชิงกลและต้านทานการกัดกร่อน แต่ในเชิงลึกตามมาตรฐาน มอก. 770-2567 ท่อร้อยสายไฟจะถูกจำแนกสเปกอย่างละเอียดออกเป็น 3 ประเภท 3 ชนิด และ 5 แบบ ตามกระบวนการชุบผิวและลักษณะปลายท่อ ซึ่งในส่วนของท่อ IMC นั้น COTCO METAL WORKS ได้ผลิตรองรับไว้ถึง 2 รูปแบบหลัก ได้แก่

• ท่อ IMC ชนิด 3 แบบ D (IMC-3D) : คือท่อเหล็กกล้าเคลือบสังกะสี รอยตะเข็บพ่นด้วยสังกะสี ปลายท่อทั้งสองด้านเป็นแบบปลายเรียบไม่มีเกลียว เหมาะสำหรับงานภายในและงานภายนอกอาคารในสภาวะแวดล้อมทั่วไป
• ท่อ IMC ชนิด 1 แบบ B (IMC-1B) : คือท่อชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน (Hot-Dip Galvanized)ปลายท่อทั้งสองด้านมีเกลียว เหมาะสำหรับงานภายนอกที่ต้องเผชิญสภาวะกัดกร่อนสูงหรือการฝังดิน

เจาะลึกมาตรฐาน มอก. 770-2567 รู้ให้ชัด 3 ประเภท 3 ชนิด 5 แบบ

เพื่อการจัดซื้อและระบุสเปกในงานวิศวกรรมได้อย่างแม่นยำ มาตรฐาน มอก. 770-2567 ได้จำแนกรายละเอียดโครงสร้างของท่อร้อยสายไฟโลหะไว้อย่างเป็นระบบ ดังนี้

จำแนก 3 ประเภทหลักตามระดับความหนาและการรับแรง

EMT (Electrical Metallic Tubing) - ท่อผนังบาง : น้ำหนักเบา ปลายเรียบไม่มีเกลียว ดัดโค้งง่าย เหมาะสำหรับงานเดินลอยหรือซ่อนใต้ฝ้าในร่ม

IMC (Intermediate Metal Conduit) - ท่อผนังหนาปานกลาง : ทนแรงดึงดัดและแรงกระแทกได้ดีกว่า EMT มีทั้งแบบปลายเรียบและต๊าปเกลียว เหมาะสำหรับงานระบบไฟฟ้าทั้งในและนอกอาคาร

RSC (Rigid Steel Conduit) - ท่อผนังหนา : มีความหนาสูงสุด ทนทานต่อแรงกระแทกหนักและสภาวะแวดล้อมวิกฤตได้ดีที่สุด เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมหนักและพื้นที่อันตราย

จำแนกตามเทคโนโลยีการเคลือบผิว 3 ชนิด 5 แบบ

ชนิดที่ 1 (ชุบสังกะสีหลังการขึ้นรูป)

• แบบ A : ภายนอกเคลือบสังกะสีจุ่มร้อน (Hot-Dip Galvanized) | ภายในเคลือบด้วยอินาเมล
• แบบ B : ภายนอกและภายในเคลือบสังกะสีจุ่มร้อน (Hot-Dip Galvanized) ทั้งสองด้าน

ชนิดที่ 2 (เคลือบด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้า)

• แบบ A : ภายนอกเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (Electro-Galvanized) | ภายในเคลือบด้วยอินาเมล

ชนิดที่ 3 (ใช้แผ่นเหล็กม้วนเคลือบสังกะสี)

• แบบ C : ภายนอกเคลือบสังกะสีจุ่มร้อนจากโรงงาน + พ่นซิงค์กลบแนวเชื่อม | รอยตะเข็บภายในเคลือบอินาเมล
• แบบ D : ภายนอกเคลือบสังกะสีจุ่มร้อนจากโรงงาน + พ่นซิงค์กลบแนวเชื่อม | รอยตะเข็บภายในเคลือบสังกะสี

เกรดวัตถุดิบเหล็กกล้าที่ใช้อุปโภคในการผลิต

• วัตถุดิบสำหรับชนิดที่ 1 และ ชนิดที่ 2 : ต้องผลิตจากแผ่นเหล็กกล้าบริสุทธิ์ตามเกณฑ์ มอก. 528, มอก. 1479, มอก. 1499, มอก. 1735 หรือ มอก. 2012
• วัตถุดิบสำหรับชนิดที่ 3 : ต้องผลิตจากแผ่นเหล็กกล้าที่ผ่านการชุบสังกะสีมาล่วงหน้า ได้แก่ มอก. 50 (เหล็กทรงแบนรีดเย็นเคลือบสังกะสีจุ่มร้อน) หรือ มอก. 3243 (เหล็กทรงแบนรีดร้อนเคลือบสังกะสีจุ่มร้อน)

เปรียบเทียบความต่างเชิงกระบวนการ: ชนิดที่ 1 vs ชนิดที่ 3

แม้ทั้งสองชนิดจะระบุว่ามีชั้น "สังกะสีจุ่มร้อน" แต่มีความต่างที่ลำดับขั้นตอนการผลิต (Process Sequence) อย่างชัดเจน

• ชนิดที่ 1 (ชุบหลังขึ้นรูป) : นำแผ่นเหล็กดำมาขึ้นรูปและเชื่อมเป็นท่อจนเสร็จสมบูรณ์ จากนั้นจึงนำท่อทั้งท่อนไปจุ่มในบ่อสังกะสีหลอมเหลว (Hot-Dip Galvanizing) ทำให้สังกะสีห่อหุ้มหนาทั้งท่อน เหมาะกับสภาวะกัดกร่อนสูง งานภายนอก หรือการฝังดิน
• ชนิดที่ 2 / 3 (ชุบก่อนขึ้นรูป) : นำแผ่นเหล็กพรีซิงค์ที่เคลือบสังกะสีมาจากโรงงานม้วนขึ้นรูปแล้วพ่นซิงค์ซ่อมแซมบริเวณแนวตะเข็บรอยเชื่อมภายหลัง มอบความประหยัด คุ้มค่า เหมาะกับงานติดตั้งในร่มหรือสภาพแวดล้อมทั่วไป

ข้อแตกต่างและการใช้งานระหว่างท่อ IMC และท่อร้อยสายไฟประเภทอื่น

เมื่อต้องเลือกระหว่างท่อหนาปานกลางอย่าง IMC กับท่อประเภทอื่น ๆ เรามักจะนำมาเปรียบเทียบกับท่อโลหะขนาดบางที่เป็นคู่หูยอดนิยม เพื่อจัดสเปกให้สอดคล้องกับสภาพแวดล้อมจริงและงบประมาณของโครงการ

เปรียบเทียบคุณสมบัติเชิงวิศวกรรมของท่อร้อยสายไฟแต่ละประเภท

ในการระบุสเปกงานวิศวกรรมไฟฟ้าตามมาตรฐาน มอก. 770-2567 ท่อโลหะร้อยสายไฟแต่ละเกรดจะถูกออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะทาง โดยมีข้อแตกต่างเชิงโครงสร้างและระบบการเคลือบผิวที่ควรรู้ดังนี้

• ท่อ EMT (Electrical Metallic Tubing) : ท่อโลหะผนังบาง น้ำหนักเบา ปลายเรียบไม่มีเกลียว โดย COTCO ผลิตในรุ่นท่อ EMT ชนิดที่ 3 แบบ D (EMT-3D) ที่เป็นท่อพรีซิงค์ ดัดโค้งง่าย เหมาะสำหรับการเดินลอย หรือซ่อนใต้ฝ้าภายในอาคาร เช่น คอนโดมิเนียม อาคารสำนักงาน หรือโรงพยาบาล ในบริเวณที่ไม่เสี่ยงต่อแรงกระแทก
• ท่อ IMC (Intermediate Metal Conduit) : ท่อโลหะผนังหนาปานกลาง ทนแรงกระแทกได้ดีกว่า EMT โดย COTCO ผลิตทั้งรุ่น IMC-3D (ท่อพรีซิงค์ ปลายเรียบไม่มีเกลียว) สำหรับงานทั่วไปที่ต้องการความแข็งแรง และรุ่นท่อ IMC ชนิดที่ 1 แบบ B (IMC-1B) สำหรับงานเชิงพาณิชย์ โรงงานอุตสาหกรรม หรืออาคารสูงที่ต้องทำเกลียวแน่นหนาและทนการกัดกร่อนสูง
• ท่อ RSC (Rigid Steel Conduit) : ท่อโลหะผนังหนาที่สุด ให้ความแข็งแกร่งระดับสูงสุด โดย COTCO ผลิตในรุ่นท่อ RSC ชนิดที่ 1 แบบ B (RSC-1B) ซึ่งเป็นท่อชุบกัลวาไนซ์จุ่มร้อน ปลายมีเกลียว เหมาะสำหรับงานโครงสร้างขนาดใหญ่ ระบบไฟฟ้าภายนอกอาคาร สะพาน ทางด่วน หรือโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่ต้องเผชิญสภาพแวดล้อมรุนแรง

เทคนิคการเลือกประเภทท่อเหล็กให้ตอบโจทย์สภาพแวดล้อมหน้างาน

การเลือกท่อร้อยสายไฟไม่ได้ดูเพียงแค่ว่าเป็นท่อ EMT, IMC หรือ RSC เท่านั้น แต่ยังต้องลงลึกถึงประเภทกระบวนการชุบเคลือบผิว (3D vs 1B) ให้ถูกต้องเพื่อความคุ้มค่าและอายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุด

• พื้นที่ภายในอาคารและในร่มทั่วไป : แนะนำให้เลือกใช้ EMT ชนิด 3 แบบ D (EMT-3D) ซึ่งช่วยประหยัดงบประมาณ น้ำหนักเบา และติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว
• พื้นที่ภายนอกอาคารหรือพื้นที่รับแรงกระแทกปานกลาง (สภาวะปกติ) : สามารถเลือกใช้ IMC ชนิด 3 แบบ D (IMC-3D) ซึ่งเป็นท่อพรีซิงค์ผนังหนาปานกลาง ให้ความแข็งแรงทนทานสูงในราคาที่คุ้มค่า
• พื้นที่ภายนอกอาคารที่ต้องเผชิญสภาวะกัดกร่อนสูง หรือการติดตั้งแบบฝังดิน : แนะนำให้เลือกใช้ IMC ชนิด 1 แบบ B (IMC-1B) ซึ่งเป็นท่อชุบกัลวาไนซ์จุ่มร้อน (Hot-Dip Galvanized) ชนิดปลายมีเกลียว เนื่องจากชั้นเคลือบสังกะสีมีความหนาพิเศษ ทนต่อกรด สารเคมี ความชื้นสะสมใต้ดิน และป้องกันสนิมได้ยาวนานกว่าท่อพรีซิงค์ 3D อย่างเห็นได้ชัด
• พื้นที่อุตสาหกรรมหนัก หรือพื้นที่เสี่ยงอันตรายสูง : แนะนำให้เลือกใช้ RSC ชนิด 1 แบบ B (RSC-1B) เพื่อการปกป้องสายไฟสูงสุดจากแรงกระแทกรุนแรง และสภาวะกัดกร่อนขั้นสูงสุด

เลือกท่อเหล็กร้อยสายไฟคุณภาพมาตรฐาน มอก.770-2567 กับ COTCO METAL WORKS

สำหรับโครงการที่ต้องการท่อร้อยสายไฟคุณภาพที่ได้มาตรฐาน มอก.770-2567 Cotco Metal Works พร้อมตอบโจทย์คุณในฐานะโรงงานผลิตท่อเหล็กชั้นนำ 1 ใน 10 ของประเทศ ด้วยประสบการณ์ยาวนานกว่า 36 ปี และมาตรฐานระดับสากล ISO 9001 เรามีความพร้อมในการผลิตท่อร้อยสายไฟโลหะครบทุกสเปกที่ตลาดต้องการ ทั้ง EMT-3D, IMC-3D, IMC-1B และ RSC-1B พิถีพิถันในทุกขั้นตอนด้วยกระบวนการลบคมปลายท่อและขูดตะเข็บภายในท่อเพื่อความปลอดภัยของฉนวนสายไฟ 

นอกจากนี้ เรายังมีบริการ Customize ผลิตท่อเหล็กปรับแต่งขนาดและสเปกตามต้องการ มั่นใจได้ในความแข็งแกร่ง ปลอดภัย ได้รับการรับรองเครื่องหมายคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์ (Carbon Footprint of Product: CFP) และการันตีด้วยมาตรฐานอุตสาหกรรมสีเขียวระดับ 2 พร้อมจัดส่งตรงเวลาทั่วประเทศ

สรุปความสำคัญในการเลือกซื้อท่อร้อยสายไฟ เพื่อความปลอดภัยที่ยั่งยืน

ความปลอดภัยของชีวิตและทรัพย์สินภายในอาคารเริ่มต้นจากการเลือกใช้วัสดุที่ได้เกณฑ์มาตรฐานวิศวกรรม การจับคู่สเปกท่อให้ตรงกับหน้างานไม่ว่าจะเป็นท่อ EMT หรือท่อ IMC จะช่วยลดอุบัติเหตุระบบไฟได้อย่างยั่งยืน และสำหรับทุกโครงการที่ต้องการท่อเหล็กคุณภาพสากล Cotco Metal Works พร้อมอยู่เคียงข้างและส่งมอบสินค้าที่ดีที่สุดให้คุณเสมอ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับท่อร้อยสายไฟ IMC

IMC Conduit คือท่อเหล็กที่สามารถทำเกลียวหน้างานได้จริงไหม

จริง เนื่องจากท่อประเภทนี้มีความหนาของผนังท่อปานกลางที่ได้มาตรฐานวิศวกรรม ช่างจึงสามารถนำมาต๊าปเกลียวหน้างานเพื่อประกอบรอยต่อเข้ากับข้อต่อ คัปปลิ้ง หรือบุชชิ่งได้อย่างสะดวกและแน่นหนาโดยไม่ทำให้ผนังท่อทะลุหรือเสียรูปทรง

ท่อร้อยสายไฟของ COTCO ได้รับใบรับรอง CFP และสิ่งแวดล้อมใดบ้าง

ผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กร้อยสายไฟ Cotco Metal Works ผ่านการรับรองเครื่องหมายคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์ (CFP) จากองค์การบริหารจัดการก๊าซเรือนกระจก (องค์การมหาชน) ช่วยยืนยันการลดก๊าซเรือนกระจก ควบคู่กับมาตรฐานอุตสาหกรรมสีเขียว ระดับ 2 (Green Industry) และการทดสอบคุณภาพมาตรฐานสากล

การตรวจรับเอกสาร COA ของท่อร้อยสายไฟมีความจำเป็นอย่างไร

เอกสาร COA (Certificate of Analysis) หรือใบรับรองผลการทดสอบคุณภาพของวัสดุจากโรงงานผลิต มีความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับงานประมูลราชการและโครงการขนาดใหญ่ เพื่อเป็นหลักฐานยืนยันว่าผลิตภัณฑ์เหล็กมีค่าสเปก ความหนา และมาตรฐานทางวิศวกรรมตรงตามข้อกำหนดของผู้ออกแบบอย่างแท้จริง